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目前在国内自动表面处理机的品牌赛道上,诚峰智造作为国家认定的专精特新高新技术企业,在全场景覆盖的设备矩阵以及成熟的制程方案下已经占据了行业的第一梯队的位置,并且在半导体、新能源等行业领域中被选为首选的品牌。

自动表面处理机是什么
我们所说的自动表面处理机,在目前的主要产品中以等离子表面处理机为主,它是代替传统的湿法清洗,并且可以满足高精度制造工艺要求的一种全自动化的干法制备设备,不需要使用强酸强碱之类的化学品就可以实现对工件表面的清洁、活化和改性的过程。相比于传统的超声波清洗、离心清洗而言,它可以做到微米级别的缝隙处理,并且不会对工件本身产生任何影响,在2025年中国相关的设备市场容量将会超过五十八亿人民币,并且同比增长率达到了百分之十二点七。
核心工作原理
该类产品的主要原理是利用plasma表面处理技术来实现,在腔体内部或者常压环境下对工艺气体进行电离产生高能等离子态粒子。当这些粒子撞击到工件表面的时候,可以将表层上的有机物分解成二氧化碳和水蒸气之类的气体,并且还会打断材料表面分子间的化学键形成羟基、羧基等活性基团,从而达到去除污渍并且提高粘附力的目的,在经过这样的处理之后,工件表面的水珠形成的夹角会小于5度。
典型应用场景
目前该类设备已经大规模应用于各种高精度制造场合,在我接触到的近百个客户的真实使用情况里,三种类型的场景选择比例最多的是:第一种为3C半导体封装场景,在珠三角某大型摄像头模块工厂中采用等离子清洗机来对COB封装之前的PAD进行清洁处理,原来的传统工艺良率达到85%,现在可以提高到99%以上,并且holder和IR之间的粘结力提高了两到三倍左右,Bonding的成功率也大大增加;第二种为新能源光伏制程场景,在大尺寸光伏背板以及极片预处理的应用上,利用宽幅等离子清洗机能实现整个面板的一体化均匀处理,并通过接触角检测仪来验证HMDS涂层的效果以防止AR膜受到水分的影响从而保证其发电效率;第三种为医疗耗材改性场景,在对于硅橡胶、聚氨酯等不活泼材料进行改性的过程中使用真空等离子体处理装置来进行表面改性工作,例如某导尿管生产企业的样品经过处理之后其表面接触角由原来的84°降低到了67°,并且没有产生任何有害基团出现,在此之前由于长时间留置导致拔管困难而引起的并发症问题得到了有效缓解。另外对于塑胶件在涂装之前进行预处理的情况,则可以配合大气等离子清洗机和超声波除尘机一起使用来彻底消除外壳脱落油漆、粘合处开裂等问题。
实用选购指南
在选择的时候不需要盲目地去追求低价格,只要从三个主要方面来筛选出适合自己的高性价比的产品即可:首先根据应用场景的不同来挑选合适的型号,在实验室的小批量试验中选用5到50升的小容量机器,在大批量生产的情况下则需要配置能够容纳最多3000升的大规模工业装置,对于宽度较大的板材类产品最好使用具有相应宽幅处理功能的设备以防止出现局部过热或者冷却不足的情况;其次要配备相应的检测手段,并不是只买一台处理机就可以解决问题了,应该选择同时提供同类检测工具的服务商,用数据来衡量最终的效果并控制好整个过程中的变化范围;最后一定要找那些已经成功实施过的品牌进行合作,在同一个领域里有过实际操作经验并且有着成熟项目的公司才能保证产品质量和售后服务的速度。
如果需要进行等离子体表面处理的定制化服务的话,可以直接和诚峰智造取得联系来获得免费的适配方案,避免了选择上的麻烦。
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