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等离子体处理提高涂层附着力原理-plasma treatment

更新时间:2026-03-11 作者: 诚峰智造 浏览量:
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基于机械互锁理论、化学键理论,研究学者发现基材表面改性可以改变材料结晶形态和表面形貌,增加基材表面粗糙度,增强涂层/基材界面的机械互锁作用;改变表面的化学组成,增加材料表面极性、表面能,除去材料弱边界层等,提高材料表面润湿性,增强涂层/基材间的化学键合以及分子间作用力,从而提高涂层的附着性能。

等离子体处理提高涂层附着力原理-plasma treatment

基材表面处理方式可以简单地分为机械处理、化学处理。常见的机械表面处理方式包括喷砂、打磨、磷化等。机械处理是针对基材表面进行的一种破坏性的加工方式,使基材表面粗糙度增加,增强涂层与基材的机械互锁作用,从而达到增加附着力的目的。

表面化学处理包括表面氧化法、表面接枝法、表面涂覆法等。其中表面氧化法主要包括:等离子体处理、酸氧化处理、火焰氧化处理等。

等离子体处理提高涂层附着力原理

等离子体可被描述为电离的气体,是物质的第四种状态。形成等离子体的过程实际上是原子或者分子吸收能量电离的过程,气态物质吸收光能、热能或电能后,电子或光子与中性原子或分子碰撞,外层轨道电子电离,形成数量相等的带正电荷和负电荷的粒子,宏观表现为电中性,因此被称为等离子体。

等离子体处理主要是利用辉光放电、电晕放电等方式生成的等离子体处理基材表面,等离子体中的高活性粒子作用于基材表面,对基材表面产生刻蚀作用使基材表面形成自由基,活性粒子与自由基进行复合,从而使基材表面引人新的官能团或形成新的交联结构。

等离子体增强材料粘附性能的三种机制:等离子体处理导致材料表面能增加,促进材料间的吸附作用;等离子体对材料表面的蚀刻作用促进材料界面的机械互锁效应以及等离子体辐射材料表面产生的自由基与粘合剂之间的反应,产生化学键合增强材料间粘结强度。

表面的等离子体处理通常会诱导形成含氧官能团,从而增加表面润湿性并改善粘附性,诱导形成的C=O、-C-O-、-COO-、-OH、-COOH等官能团中C=O的作用最显著。

等离子体处理导致基材与涂层附着力增加的原因与等离子体处理增加粘结性相同,主要由于等离子体处理使材料表面引入极性基团,涂层能更好得润湿基材并与基材表面引入的极性官能团形成的氢键连接,以及材料表面粗糙度增加,增强了涂层与基材之间的机械互锁作用,从而提高基材与涂层附着力。

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