等离子体对高分子表面改性的影响主要是由以下四个方面组成:(1)表面清洁,即是清除表面的有机污染物;(2)表面刻蚀,去除聚合物表面弱边界层并增加表面积;(3)高分子材料表面分子的交联或支化,可以强化表面层;(4)表面化学结构的改变,在等离子体处理期间发生,并且在处理后再次暴露于空气时,此时残留的自由基可以再次与大气中的氧气反应。

等离子体工艺在聚合物表面改性中有着重要的作用。等离子表面改性工艺的优点包括：

(1)改性可局限于表面层而不改变聚合物的本体性质。

(2)等离子体表面改性适用于大部分聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等。

(3)通过选择所使用的等离子体,可以选择性的对聚合表面进行化学改性。

(4)使用气体等离子体可以避免湿化学技术中遇到的问题,例如表面上的残留溶剂和基材的溶胀。

(5)等离子体改性过程中,整个表面的改性比较均匀。

等离子体表面处理工艺的主要缺点如下:

(1)等离子体处理大部分需在真空中进行。这个要求增加了操作成本。

(2)工艺参数高度依赖于系统设计,某一系统的最佳工艺参数往往对另一系统并不适用。

(3)将实验装置扩大到大型生产反应并不是一个简单的过程。

(4)等离子体表面处理过程极其复杂,很难良好的解释等离子体与聚合物表面之间的相互作用。

(5)很难精确控制在聚合物表面上形成的特定官能团的量。

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